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脫硫濕電除塵

脫硫濕電除塵
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編輯時間 : 2020-05-26

脫硫塔

吸收塔采用先進成熟的吸收塔技術-噴淋塔,具有壓降低、氣液分布好,且傳熱傳質動力大,除塵效率高等優點。塔體為圓筒形結構,底部為平底,以地腳螺栓固定在基礎上。按照完成功能的不同,吸收塔的內部空間自上而下可分為除霧區、霧化噴淋吸收區、氧化區三部分。

鈉堿法煙氣脫硫是先用可溶性的堿性作為吸收劑吸收SO2。鈉堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉溶液,向脫硫液中投加鈉堿,使之轉化為堿性亞硫酸鈉吸收液送回吸收塔循環使用。由于采用鈉堿液作為吸收液,不存在結垢和漿料堵塞問題,且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快,所需要的液氣比低很多,可以節省動力消耗。

堿法工藝反應原理

鈉鈣雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分: 

1)吸收劑制備與補充;

2)吸收劑漿液噴淋;

3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;

4)再生池漿液還原鈉基堿;

5)石膏脫水處理。

鈉鈣雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:

2.1脫硫反應   Na2SO3+SO2→NaSO3+CO2↑(1)

              2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)

其中:式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;式(2)

為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應;式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

2.2氧化過程

(副反應)Na2SO3+1/2O2→Na2SO4(4)

NaHSO3+1/2O2→NaHSO4(5)

2.3再生過程

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(6)

Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O(7)

2.4氧化過程

CaSO3+1/2O2→CaSO4(8)

式(6)為第一步反應再生反應,式(7)為再生至pH>9以后繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統,再生的NaOH可以循環使用。

 

 

濕式靜電除塵設備

濕式電除塵器的工作原理是:金屬放電線在直流高電壓的作用下,將其周圍氣體電離,使粉塵或霧滴粒子表面荷電,荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動,并沉積在收塵極上,水流從集塵板頂端流下,在集塵板上形成一層均勻穩定的水膜,將板上的顆粒帶走。因此,濕式電除塵器與干式電除塵器原理基本相同,都要經歷荷電、收集和清灰三個階段,最大的區別在于清灰方式的不同,濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進行清灰。

濕式靜電除霧除塵器由高壓靜電裝置和電除霧器本體組成,其工作原理與靜電除塵器一樣,只是沉淀極采用蜂窩式管束結構,每個沉淀極管對應1根陰極電暈線。工作時利用高壓靜電裝置對架設在濕式靜電除霧除塵器內的電暈線施加的高壓電,從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的高壓靜電場并且兩個電極是同軸布置的,沉淀極管內各點的電場強度與該點和電暈線之間的距離成反比。在電場力的作用下,整個沉淀極管內部都形成電暈區,在電暈區內,高濃度的負離子(電子)從電暈電極源源不斷地向沉淀極管做定向運動從而形成電暈電流。當含有水霧、粉塵及其他污染物的煙氣進入沉淀極管時,由于離子的碰撞和擴散,水霧、粉塵和污染物荷電,然后在電場力的作用下迅速抵達沉淀極管的內壁并同時釋放出電荷,在沉淀極管內壁形成液膜,液膜、粉塵和污染物在重力作用下流到靜電除霧器下部的集液槽中集中處理,從而達到捕集煙氣中霧滴、粉塵和其它污染物的目的

技術特點

濕式除塵器相比于其他除塵器,有以下技術特點:

1)能提供幾倍于干式電除塵器的電暈功率,適用于去除亞微米大小的顆粒,包括 SO3酸霧和極微細的粉塵和濕煙氣中的酸性氣溶膠;

2)能有效收集黏性大或高比電阻粉塵,同時也適用于處理高溫、高濕、易燃、易爆的煙氣;

3)獨特的噴水清灰工藝能有效避免因振打清灰而導致的二次揚塵發生,特別適合于出口粉塵濃度要求低的場所;

4)避免了反電暈現象的發生。利用噴水對集塵極清洗可使放電極和集塵極始終保持清潔,電極上無粉塵堆積現象,有效消除反電暈現象的發生,有利于提高單位面積的集塵效率,在相同條件下可達到更低的排放濃度;

5)無運動部件,可靠性較高,大大降低了運行維護工作量。放電極采用特殊形狀和安裝方法,不會因振動或腐蝕而損壞,此外對噴淋系統的噴嘴排列形式和集塵極板型式進行優化,可保證對極線和極板最佳的清洗效果;

6)設備本體結構小,占地面積小,設備布置可以更緊湊,可與其它煙氣治理設備相互結合多樣化設計。

 


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